Nel processo di taglio dei metalli, si verifica sempre l'usura dell'utensile, l'usura dell'utensile e il materiale dell'utensile, la natura del materiale del pezzo e le condizioni di taglio sono correlati. L'usura degli utensili può essere suddivisa in due categorie: usura normale e usura anomala. In condizioni di taglio normali, la forma base di usura dell'utensile è indicata come usura del tagliente, usura della faccia anteriore, usura della faccia posteriore e usura della punta. Forme di usura anomale, che si manifestano come rottura dell'utensile, deformazione plastica e così via. I motivi principali dell'usura degli utensili sono i seguenti. 1, usura del punto duro Perché il materiale contiene un po' di carburo, nitruro, residui di tumore del truciolo e altre impurità del punto di qualità. 2, processo di lavorazione dell'usura di incollaggio, superficie di contatto del truciolo e dell'utensile a una certa temperatura e pressione, deformazione plastica e fenomeno di saldatura a freddo, il punto di incollaggio della superficie dell'utensile è il truciolo e si verifica l'usura. 3, usura di diffusione A causa dell'effetto ad alta temperatura durante il taglio, l'utensile e il materiale del pezzo da lavorare negli elementi in lega di diffusione reciproca e causano l'usura dell'utensile. 4, temperatura di taglio dell'utensile in carburo di usura di ossidazione di 700-800 °C, un po' di carbonio nell'utensile, cobalto, carburo di titanio, come l'ossidazione dell'aria, la formazione di uno strato di durezza inferiore nel film di ossido della superficie dell'utensile, quando il film di ossido si consuma nella superficie dell'utensile a causa dell'usura. 5, usura a cambiamento di fase nel taglio ad alta temperatura, l'organizzazione metallurgica dell'utensile cambia, causando così una riduzione della durezza causata dall'usura. L'utensile in condizioni di taglio intermittente, a causa di forti shock meccanici e termici, più della resistenza del materiale dell'utensile, causerà la rottura dell'utensile. Sotto l'effetto di carichi meccanici alternati, la resistenza alla fatica del materiale dell'utensile si riduce, causando facilmente crepe meccaniche e rotture. Sono molti i fattori che influenzano la durata dell'utensile, che si riassumono principalmente in 5 aspetti: materiale del pezzo, materiale dell'utensile e suoi parametri geometrici, dosaggio di taglio, qualità dell'affilatura dell'utensile, condizioni di lubrificazione e raffreddamento. Parole chiave di ricerca correlate: Utensili in metallo duro per il taglio dei metalli, utensili da taglio in metallo duro, utensili in metallo duro, utensile in metallo duro, lama in metallo duro, asta in metallo duro, metallo duro, taglierina in metallo duro, utensili da taglio, utensile da taglio, metallo da taglio, metallo duro

Le lame per seghe in metallo duro sono gli utensili da taglio più comunemente usati per la lavorazione dei prodotti in legno e la loro qualità è strettamente correlata alla qualità dei prodotti lavorati. La selezione corretta e ragionevole delle lame per seghe circolari in metallo duro per legno è di grande importanza per migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tempi di lavorazione e ridurre i costi di lavorazione. Le lame per seghe circolari in carburo di tungsteno includono i parametri, come il grado delle punte della sega, il materiale del corpo, la forma del dente, l'angolo, il diametro, il numero di denti, lo spessore, la dimensione del foro e altri parametri. Questi parametri determinano la capacità di lavorazione e le prestazioni di taglio della lama della sega. Oggi condividerò alcuni suggerimenti quando scegliamo una lama per sega in carburo di tungsteno, i seguenti parametri della lama della sega devono essere selezionati correttamente in base alle esigenze. Scegli il grado di punte in metallo duro Poiché il carburo cementato a base di tungsteno-cobalto ha una migliore resistenza agli urti, è più ampiamente utilizzato nell'industria della lavorazione del legno. Il modello comunemente usato nella lavorazione del legno è YG8-YG15. Selezione del tipo di dente della lama della sega Il tipo di dente della lama della sega circolare è diviso in denti sinistro e destro, denti conici, denti piatti, denti trapezoidali, denti a mezzaluna, ecc. Nell'utilizzo effettivo, la scelta si basa principalmente sul tipo di materia prima che si vuole segare. I denti sinistro e destro sono adatti per l'apertura e il taglio orizzontale di vari materiali morbidi e duri e pannelli truciolari. I denti conici sono spesso utilizzati nelle lame per seghe a fessura delle sezionatrici. I denti piatti sono utilizzati principalmente per il taglio di legno ordinario. Questo tipo di lama ha un costo inferiore ma è una sega più ruvida. La combinazione di denti trapezoidali e denti piatti può anche ottenere un'elevata qualità di taglio senza lame scanalate e non ci saranno crepe nell'impiallacciatura durante il taglio. È adatto per il taglio di vari pannelli a base di legno a doppia impiallacciatura. Scelta dell'angolo dei denti della sega Il parametro dell'angolo della parte dei denti della sega è più complicato e la corretta selezione del parametro dell'angolo della lama della sega è la chiave per determinare la qualità del taglio. I parametri angolari più importanti sono l'angolo di spoglia (Wer angle), l'angolo posteriore (Rear angle) e l'angolo di cuneo. Il numero di denti della sega Gener

Nella maggior parte dei casi, non ci sarà mai una soluzione di inserti per utensili da taglio che funzioni per tutti. Ci sono troppe variabili rispetto alle diverse macchine, ai vari modi di raffreddamento, ai parametri di taglio, agli ambienti di lavorazione e al materiale dei pezzi da lavorare. Ad esempio, avevamo un cliente che aveva bisogno di inserti per la fresatura di barre di metallo duro, nella maggior parte dei casi i clienti utilizzano inserti CBN per la fresatura di metallo duro. E ha anche provato gli inserti CBN per fare il lavoro, ma i risultati non hanno soddisfatto le sue aspettative. In questa situazione il nostro ingegnere ha suggerito di utilizzare inserti in PCD. Ha seguito il nostro suggerimento e gli inserti in PCD funzionano molto bene per lui. Come tutti sappiamo, gli inserti in PCD vengono solitamente utilizzati su alluminio. In conclusione, se volevamo un utensile da taglio più soddisfatto, è necessario eseguire test in diversi rompitrucioli, qualità e materiali. Parole chiave di ricerca correlate: utensile da taglio, utensili da taglio, portautensili da taglio, prezzo dell'utensile da taglio, angoli dell'utensile da taglio, guarnizioni per utensili da taglio, marche di utensili da taglio, utensile da taglio per legno, scanalatura per utensile da taglio, utensile da taglio per macchina cnc, inserti per utensili da taglio, tornio per utensili da taglio, utensile per filettatura, utensile da taglio utilizzato nella fresatrice, utensile da taglio utilizzato nella fresatura di foratura

Ci sono molti fattori che influenzano la durata degli utensili da taglio, come la composizione della materia prima, i dati di lavorazione, il design dei prodotti, ecc. Tuttavia, di solito ignoriamo il fatto che anche il rivestimento occupa una posizione importante sulla durata degli utensili.   Nome del rivestimento Colore Durezza Temperatura massima di servizio Coefficiente di attrito Area di applicazione Altin Nero 3500HV 900°C 0.40 Adatto per utensili di durezza superiore a HRC45 TiAlCrN Rosso violaceo 3500HV 900°C 0.40 Adatto per utensili di durezza inferiore a HRC45 TiAlSiN Nero 3800HV 1000°C 0.40 Adatto per il taglio a secco o a umido ad alta velocità e alta durezza TiAlN Porpora 3000HV 800°C 0.40 Adatto per utensili di durezza inferiore a HRC45 Nano Nero Nero 4000HV 1200°C 0.45   Nano Blu Blu 4000HV 1200°C 0.45 Adatto per utensili di durezza superiore a HRC55 Stagno Oro 2500HV 600°C 0.50 Rivestimento generale per utensili e materiali DIA TiSiN Bronzo 3800HV 1100°C 0.25   Nano TiSiN Bronzo 4000HV 1200°C 0.25   DLC Nero 2500HV 300°C 0.10   Quello che segue è il risultato del nostro cliente: Rivestimento: TiSiN                   Pezzo:SKD11 Vc: 100 m / min  Fn: 0,2 mm / giro AP: 10 mm AE: 0,3 millimetri I nostri strumenti Da un'azienda Da un'azienda B Parole chiave di ricerca correlate: Rivestimento per utensili da taglio, rivestimento ceramico per utensili da taglio, rivestimento diamantato per utensili da taglio, tipi di rivestimento per utensili da taglio, tecnica di rivestimento per utensili da taglio, rivestimenti per utensili da taglio, rivestimenti per utensili da taglio, rivestimento per utensili da taglio, rivestimento per utensili da taglio, rivestimento per utensili, tipi di rivestimento su utensili da taglio, processo di rivestimento, rivestimenti ad alte prestazioni per cu