Abbiamo chiuso il nostro stand al MAKTEK Eurasia 2026 a Istanbul. Durante la fiera, molti ingegneri professionisti e dirigenti di fabbrica sono passati a controllare i nostri campioni di utensili in carburo. Abbiamo dimostrato diversi gradi di inserti in carburo e fresatrici a testa in carburo, spiegando come la formula del substrato e le scelte di rivestimento influenzino le prestazioni di taglio su acciai, acciaio inossidabile e materiali in lega. Abbiamo ricevuto feedback diretti e pratici dai visitatori, che guideranno l'ottimizzazione dei nostri prodotti per il mercato del Medio Oriente e della Turchia. La mostra si rivelò una grande piattaforma per lo scambio tecnico, non solo per la semplice promozione dei prodotti. Il nostro team tecnico sta ora lavorando sulle richieste di campione inviate durante la fiera. Parole chiave:  MAKTEK Eurasia, campione di inserti in carburo, rivestimento per utensili da taglio, lavorazione in turchia, utensili in carburo solido

MAKTEK Eurasia 2026 si svolge a pieno regime presso la Fiera e Centro Congressi di TÜYAP. Allo stand 902A-1, il nostro team tecnico continua a parlare con ingegneri di produzione e responsabili di officina provenienti dalla Turchia e dai paesi vicini. Molti visitatori condividevano problemi reali delle loro officine quotidiane: breve durata di servizio degli utensili, finiture superficiali instabile e elevati costi di consumabile nelle operazioni di tornitura di massa. I nostri ingegneri hanno analizzato i materiali dei loro pezzi, le impostazioni delle macchine e i parametri di taglio esistenti uno per uno, e hanno fornito suggerimenti pratici sulla selezione del grado degli inserti, il matching degli rompitrucioli e la regolazione della velocità di avanzamento. Oltre alle prestazioni del prodotto, abbiamo anche scambiato idee su come ridurre i costi complessivi di produzione senza sacrificare la qualità della lavorazione. Dimostra che la comunicazione faccia a faccia aiuta a risolvere molti problemi di produzione nascosti difficili da chiarire via email. Mancano ancora diversi giorni di esposizione. Se incontri dei colli di bottiglia nel tuo processo di taglio del metallo, passa al banco 902A-1 per una discussione tecnica gratuita.

MAKTEK Eurasia 2026 continua in pieno svolgimento presso la Fiera e Centro Congressi TÜYAP a Istanbul. Dal 28 settembre al 3 ottobre, questo incontro biennale sulla lavorazione dei metalli collega migliaia di produttori, proprietari di officine e distributori di utensili provenienti dalla Turchia, dall'Europa orientale e dal Medio Oriente. Il nostro team è pronto per la tua visita allo stand 902A-1. Molti produttori locali di fabbriche di componenti automobilistici e officine di acciaio strutturale sono passati dal nostro stand durante la fiera. Una grande parte dei visitatori ha condiviso punti dolenti comuni nella produzione: vita utile instabile durante la tornatura continua dell'acciaio legato, scarsa finitura superficiale durante la lavorazione di piastre spesse e alta frequenza di sostituzione degli inserti in tagli pesanti e interrotti. I nostri ingegneri hanno rivisto i parametri reali dell'officina e i materiali dei pezzi uno per uno, abbinando inserti di tornitura in carburo e gradi di fresatura adeguati a costi di lavorazione per pezzo inferiori. Abbiamo portato una selezione speciale di inserti in carburo rivestito ottimizzati per le condizioni di lavoro locali turche. Questi gradi operano costantemente nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, della ghisa e dell'acciaio a bassa lega, ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, delle macchine da costruzione e delle strutture metalliche in Turchia. Oltre agli inserti standard già pronti all'uso, il nostro team ha anche introdotto lo sviluppo personalizzato di blank, la geometria dei rompitrucoli su misura e servizi di imballaggio OEM per distributori regionali che intendono costruire i loro marchi di utensili privati. Se frequenti MAKTEK e vuoi ridurre il consumo di utensili o aggiornare i tuoi utensili da taglio esistenti, vieni allo stand 902A-1. Porta con te campioni di pezzo, parametri di taglio o foto attuali del guasto degli utensili, e il nostro team tecnico potrà effettuare una valutazione gratuita del processo in loco. Gli orari delle mostre restano aperti e vi invitiamo a fissare una discussione faccia a faccia prima della chiusura della fiera.  

  I produttori classificano e isolano diversi gradi di punta in carburo durante la sinterizzazione tramite raggruppamento standardizzato dei livelli, zonizzazione fisica e segmentazione dei parametri, eliminando efficacemente la contaminazione incrociata e la miscelazione delle prestazioni tra i lotti. Innanzitutto, le gradazioni delle punte della sega sono preclassificate in base agli attributi del materiale del nucleo prima del caricamento del forno. I diversi gradi sono suddivisi in base al contenuto di cobalto, alla dimensione del grano WC e ai tipi di applicazione, tra cui taglio del legno, taglio del metallo e taglio della pietra. Questa classificazione pre-sinter evita di mescolare categorie ad alta tenacità e alto cobalto con classi ad alta durezza e basso cobalto. In secondo luogo, l'isolamento fisico viene adottato all'interno del forno di sinterizzazione. I diversi gradi sono collocati in compartimenti indipendenti per barche in grafite o separati da piastre divisorie in grafite. Sono destinate zone dedicate ai forni per grana ultrafine, grana standard e punte di sega pesante, per prevenire la diffusione incrociata del grano e l'interferenza delle formule durante la sinterizzazione in fase liquida ad alta temperatura. In terzo luogo, i parametri di sinterizzazione sono rigorosamente segmentati per grado. Il grado di punta di ciascuna corrisponde alle curve di temperatura esclusive, ai tempi di mantenimento e ai tassi di raffreddamento. Le punte di sega di grado duro richiedono una temperatura di sinterizzazione più elevata, mentre le lenti resistenti agli urti richiedono una conservazione termica prolungata, garantendo che ogni grado forme una struttura granularia stabile e idonea. Inoltre, sono implementati sistemi completi di etichettatura e tracciabilità a batch. Numeri di lotti indipendenti, marchi di colore e schede di produzione vengono incollati per diversi gradi durante i processi di alimentazione, sinterizzazione e scarico del forno. Vengono eseguite rigorose procedure di sostituzione degli utensili e pulizia della caldaia tra diversi cicli di sinterizzazione di grado per eliminare polvere residua e inquinamento microscopico trasversale. Parole chiave: classificare le gradazioni delle punte della sega in carburo durante la sinterizzazione, processo di isolamento della grazione della sega per la punta, evitare la contaminazione incrociata nella sinterizzazione al carburo