Le frese in metallo duro (taglierina) sono strumenti utilizzati per sbavare (rifinire e levigare i bordi ruvidi) la maggior parte dei materiali duri come ceramica, pietra, acciaio, alluminio, plastica e legno duro. Forniscono precisione. Il carburo di tungsteno è solitamente indicato semplicemente come metallo duro Gli utensili, come le bave, realizzati in metallo duro resistono a temperature più elevate e mantengono un tagliente più affilato rispetto all'acciaio ad alta resistenza. Le frese in metallo duro sono utilizzate per il taglio, la sagomatura, la rettifica e per la rimozione di spigoli vivi, bave e materiale in eccesso (sbavatura). Prendere una decisione su quale forma utilizzare dipenderà dal profilo o dal taglio che stai cercando di ottenere Parole chiave di ricerca correlate: Frese in metallo duro, Frese in metallo duro per smerigliatrice, Frese in metallo duro per alluminio, Frese in metallo duro Bunnings, Frese in metallo duro 1/4 gambo, Frese in metallo duro per acciaio inox, Frese in metallo duro per alluminio, Frese in metallo duro economiche, Fresa in metallo duro, Frese per intaglio in metallo duro, Frese in metallo duro extra lunghe, Frese in metallo duro di lunghezza estesa, Frese in metallo duro per acciaio, Frese in metallo duro per intaglio del legno, Frese rotanti in metallo duro, frese in metallo duro per utensili rotanti, fornitori di frese in metallo duro, frese in metallo duro integrale, utensili per frese in metallo duro, fresa in metallo duro, fresa rotante in metallo duro, fresa in carburo di tungsteno

Gli stampi per trafilatura sono generalmente disponibili in Acciaio per utensili, Carburo di tungsteno, Diamante, sintetico e naturale Gli stampi in acciaio sono i meno costosi e abbastanza adatti in molte applicazioni. Questi sono versatili in quanto possono essere rilavorati per essere utilizzati per trafilare fili di dimensioni maggiori dopo che sono usurati o danneggiati. In alcuni casi in cui l'uso di stampi in acciaio è appropriato, potrebbe essere uno spreco di denaro applicare metallo duro o diamante, quindi uno stampo in acciaio sarebbe il migliore. Gli stampi in metallo duro hanno una maggiore durata a un costo più elevato e per molte operazioni multi-stampo in cui il cambio stampo non viene eseguito frequentemente, gli stampi in metallo duro offrono la migliore soluzione economica. Il diamante, essendo il materiale più duro, offre lo scenario di usura più basso e viene spesso utilizzato quando è necessaria una tolleranza dimensionale molto stretta sul filo. Questi sono i più costosi e meglio utilizzati quando necessario per supportare la qualità del prodotto. Parole chiave di ricerca correlate: Stampi in metallo duro, produttore di stampi in metallo duro, stampi in carburo di tungsteno, stampi per filettatura in metallo duro, stampi in metallo duro per filettatura, stampi per filettatura in metallo duro, stampi per intestazione in metallo duro, produttori di stampi in metallo duro, asta in metallo duro, striscia in metallo duro

L'acciaio rapido (HSS) è lo standard per gli utensili da taglio dei metalli dagli anni Trenta. Viene spesso utilizzato come punto di partenza per il confronto a causa della sua tenacità, resistenza all'usura e durezza sufficiente per il taglio di metalli per uso generale, che li rende una solida base per il confronto. Gli acciai ad alta velocità hanno un tipico intervallo di durezza Rockwell di 62-64. Tali strumenti sono prontamente disponibili ed economici. Vantaggi del metallo duro L'uso del carburo negli utensili da taglio iniziò lo sviluppo nel 1925. Le particelle di carburo di tungsteno, che sono molto più piccole di un granello di sabbia, vengono combinate con il cobalto per creare una massa solida. Il cobalto funge da legante per "cementare" insieme le particelle. Questo composto ha rivoluzionato il mondo del taglio dei metalli consentendo velocità e avanzamenti più elevati e fornendo una maggiore durata dell'utensile. Mantiene anche la sua durezza a temperature più elevate rispetto all'HSS, quindi può essere lavorato di più per tagliare più velocemente. Gli utensili con punta in metallo duro migliorano la finitura superficiale e ne mantengono le dimensioni molto più a lungo per una migliore qualità. Sebbene gli utensili in metallo duro siano più costosi, il costo complessivo è sostanzialmente inferiore perché solo il tagliente spesso è in metallo duro.  Parole chiave di ricerca correlate: utensili in metallo duro, produttori di utensili in metallo duro, vantaggi degli utensili in metallo duro, lama per utensili in metallo duro, utensili in metallo duro Cina, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, utensili e matrici in metallo duro, utensili in metallo duro per tornitura del legno, utensili in metallo duro per tornio, utensili in metallo duro per lavorazione, utensili in metallo duro per legno, utensili in metallo duro per tornio in legno, rettifica di utensili in metallo duro, portautensili in metallo duro, industria degli utensili in metallo duro, utensili in metallo duro nel taglio, produzione di utensili in metallo duro, utensili in metallo duro a spoglia negativa, fornitore di utensili in metallo duro, lama per sega di utensili in metallo duro, tornitura di utensili in metallo duro, tornitura di utensili in metallo duro, utensile in metallo duro, utensili da taglio in metallo duro, utensili in carburo cementato, utensili in carburo di tungsteno

Ci sono 2 tipi di rivestimento nell'inserto in metallo duro, rivestimento PVD e CVD. Inserto in metallo duro con rivestimento PVD utilizzato principalmente per la lavorazione di acciaio inossidabile e leghe ad alta temperatura, inserto in metallo duro con rivestimento CVD utilizzato principalmente per la lavorazione di tutti i tipi di acciaio e ghisa. Se conosci la differenza di questi 2 rivestimenti? qui, lasciatemi condividere maggiori dettagli a riguardo. PVD e CVD sono tecniche di rivestimento. PVD è l'acronimo di physical vapour deposition, CVD è l'acronimo di chemical vapour deposition. La differenza fondamentale tra PVD e CVD è che il materiale di rivestimento in PVD è in forma solida, in CVD è in forma gassosa.  un'altra importante differenza: possiamo dire che nella tecnica PVD gli atomi si muovono e si depositano sul substrato, mentre nella tecnica CVD le molecole gassose reagiranno con il substrato. Inoltre, anche le temperature di deposizione tra PVD e CVD sono diverse, per il PVD si deposita a una temperatura relativamente bassa (circa 250°C~450°C) mentre, per CVD, si deposita a temperature relativamente elevate nell'intervallo da 450°C a 1050°C. Noi, Zhuzhou Apple carbide tools co., ltd è una produzione professionale per utensili da taglio in metallo duro, l'inserto in metallo duro è i nostri prodotti di vendita caldi, qualsiasi interessante, non esitare a contattarci per maggiori dettagli, grazie! Parole chiave di ricerca correlate: Rivestimento, carburo di tungsteno, anello in carburo di tungsteno, bava in carburo di tungsteno, asta in carburo di tungsteno, ugello in carburo di tungsteno, utensili in carburo di tungsteno, parti soggette a usura in carburo di tungsteno, lama in carburo di tungsteno, lega di carburo di tungsteno, sfere in carburo di tungsteno, barre in carburo di tungsteno, rivestimento in carburo di tungsteno, utensili da taglio in carburo di tungsteno, taglio in carburo di tungsteno, frese in carburo di tungsteno, costo in carburo di tungsteno, cvd in carburo di tungsteno, punte da trapano in carburo di tungsteno, stampi di trafilatura in carburo di tungsteno, stampi in carburo di tungsteno, piastre di trafilatura in carburo di tungsteno