OEM è l'acronimo di Original Equipment Manufacturer, ovvero un'azienda che produce prodotti o componenti venduti a un'altra azienda per essere marchiati e venduti con il proprio nome. I prodotti in carburo di tungsteno si riferiscono a articoli realizzati in carburo di tungsteno, un materiale duro e durevole noto per la sua resistenza e resistenza all'usura. Sono disponibili vari prodotti OEM in carburo di tungsteno, a seconda del settore e dell'applicazione specifici. Alcuni esempi comuni includono: Utensili da taglio: inserti, punte e lame in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzati negli utensili da taglio per applicazioni di lavorazione. Forniscono un'eccellente durezza e resistenza all'usura, rendendoli adatti per attività come fresatura, tornitura, foratura e filettatura. Parti soggette a usura: i componenti in carburo di tungsteno sono utilizzati come parti resistenti all'usura in vari settori. Gli esempi includono ugelli, sedi valvole, guarnizioni della pompa, cuscinetti, boccole e stampi per trafilatura. Queste parti sono altamente resistenti all'abrasione e possono resistere a condizioni operative difficili. Strumenti minerari e di costruzione: Il carburo di tungsteno è ampiamente utilizzato nelle industrie minerarie e delle costruzioni. Viene impiegato nella produzione di punte da trapano, picconi da taglio e altri strumenti utilizzati per lo scavo, la perforazione e la rottura della roccia. La durezza e la resistenza del carburo di tungsteno lo rendono ideale per resistere alle difficili condizioni incontrate in questi settori. Componenti industriali: Il carburo di tungsteno viene utilizzato nella produzione di vari componenti industriali come sfere, barre, punzoni, matrici e piastre antiusura. Questi componenti trovano applicazioni in settori come quello automobilistico, aerospaziale, petrolifero e del gas e dell'ingegneria generale, dove sono richieste elevata resistenza e resistenza all'usura. Quando si cercano prodotti in carburo di tungsteno OEM, è essenziale connettersi con produttori o fornitori affidabili specializzati nella produzione di tali articoli. Possono fornire soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche e offrire prodotti in carburo di tungsteno di alta qualità per le vostre esigenze OEM. Gli utensili Apple in metallo duro possono farlo per te. Criteri di ricerca: OEM Prodotti in carburo di tungsteno, utensili in carburo di tungsteno, carburo di tungsteno, rullo in carburo di tungsteno, usura del carburo di tungsteno p

Le strisce di carburo, note anche come strisce di carburo di tungsteno, sono ampiamente utilizzate in vari settori per la loro durezza, resistenza all'usura e proprietà ad alte prestazioni. Il processo di produzione dei nastri in metallo duro prevede diverse fasi. Ecco una panoramica generale del processo: Preparazione delle materie prime: il primo passo è preparare le materie prime necessarie per la produzione di nastri di metallo duro. Il materiale principale utilizzato è la polvere di carburo di tungsteno, che è una combinazione di tungsteno e carbonio. Altri materiali come il cobalto o il nichel possono essere aggiunti come legante per migliorare la resistenza e la tenacità del prodotto finale. Le polveri vengono accuratamente pesate e miscelate per ottenere la composizione desiderata. Miscelazione e miscelazione: la polvere di carburo di tungsteno e i materiali leganti vengono miscelati insieme in un mulino a sfere o in altre apparecchiature di miscelazione. Questo processo garantisce una distribuzione omogenea delle polveri e crea una miscela uniforme. Sinterizzazione: Il green compact viene posto in un forno di sinterizzazione, dove viene riscaldato ad alte temperature in atmosfera controllata. Durante la sinterizzazione, le particelle di carburo di tungsteno si legano insieme e il materiale legante fonde e riempie gli spazi tra i grani di carburo, creando una struttura densa e solida. Il processo di sinterizzazione aiuta anche a migliorare la durezza e la resistenza del nastro di metallo duro. Rettifica: Dopo la sinterizzazione, i nastri di metallo duro possono essere sottoposti a rettifica per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate. La rettifica prevede l'uso di ruote o nastri abrasivi per rimuovere il materiale in eccesso, perfezionare la forma e migliorare la qualità superficiale delle strisce. Finitura: Una volta completato il processo di rettifica, i nastri in metallo duro possono essere sottoposti a ulteriori processi di finitura come lucidatura o rivestimento, a seconda delle specifiche esigenze applicative. Questi passaggi aiutano a migliorare le prestazioni, la durata e l'aspetto estetico delle strisce di metallo duro. Ispezione e controllo qualità: durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo della qualità per garantire che le strisce di metallo duro soddisfino le specifiche richieste. Ciò può comportare ispezioni visive, misurazioni dimensionali, test di durezza e altri controlli di qualità. È impo

Lame a rulli in metallo duro utilizzate per il regno della produzione e del riciclaggio della plastica, l'importanza di un taglio preciso ed efficiente non può essere sopravvalutata. Le lame a rulli in metallo duro per macchine da taglio a pellet di plastica stanno rivoluzionando il settore migliorando il processo di taglio, ottimizzando la produttività e garantendo risultati coerenti. Qui, lasciatemi condividere alcuni vantaggi delle lame a rulli in metallo duro: 1. Buone prestazioni di taglio: è dotato di spigoli vivi e denti, eccellente per tagliare senza sforzo i pellet di plastica, trasformandoli in granuli uniformi. La loro precisione di taglio assicura dimensioni delle particelle uniformi, garantendo risultati di alta qualità per vari processi di produzione della plastica. 2. Versatilità e adattabilità: i lame a rulli sono progettati per soddisfare una vasta gamma di tipi e densità di plastica. Con modelli di denti personalizzati e configurazioni delle lame, queste lame possono essere personalizzate per soddisfare requisiti di taglio specifici. Che si tratti di plastica rigida, materiali flessibili o rifiuti di plastica riciclata, i Roller Blade sono adatti a questo. 3. Migliorare notevolmente l'efficienza: lame a rulli in metallo duro Le sue lame affilate riducono la resistenza al taglio, con conseguenti cicli di taglio più fluidi e veloci. Questo aumento dell'efficienza non solo consente di risparmiare tempo prezioso, ma massimizza anche la capacità produttiva complessiva della macchina. 4. Durata e longevità: è realizzato in metallo duro con buona resistenza all'usura e durezza adeguata, possono sopportare i rigori del taglio continuo. ridurre il tempo per le sostituzioni frequenti, può aiutare a risparmiare alcuni costi di produzione e ottenere cicli di produzione ininterrotti. Noi, Zhuzhou Applecarbide tools è una fabbricazione professionale per utensili da taglio in metallo duro, ampiamente usato in vari campi, design personalizzato è disponibile, benvenuto a contattarci per maggiori dettagli, il nostro team è molto felice di servire per voi, grazie! Criteri di ricerca: lame a rulli in metallo duro, rullo in carburo di tungsteno, bava rotante in carburo, rullo in carburo, lama in metallo duro, rullo in carburo di tungsteno Codice HS, rullo in metallo duro di tungsteno, utensili in carburo di tungsteno, bava in carburo di tungsteno, strisce in carburo di tungsteno, fresa rotativa in metallo duro, bava rotante in metallo duro per il taglio dell'alluminio,

Nell'ambiente aziendale altamente competitivo di oggi, l'apprendimento continuo e l'auto-miglioramento sono la chiave del successo. Oltre ad accumulare esperienza e conoscenza all'interno della propria fabbrica, Exploring factories for learning è un modo efficace per ampliare le prospettive e migliorare le competenze professionali. Il 28 giugno, il nostro direttore generale, Alice, ci ha guidato in una visita di apprendimento e scambio in altre fabbriche, e ne abbiamo guadagnato molto. 1. Ampliare le prospettive e comprendere i diversi ambienti di lavoro: ogni fabbrica ha la sua cultura organizzativa e i suoi metodi di lavoro unici. Imparando da altre fabbriche, puoi sperimentare diversi ambienti di lavoro e culture di squadra, acquisendo informazioni sulle operazioni di vari settori. Questo aiuta ad ampliare le tue prospettive e coltiva il pensiero intersettoriale, consentendoti di adattarti meglio ai diversi scenari di lavoro. 2. Apprendimento delle migliori pratiche e tecnologie avanzate: ogni fabbrica possiede le sue competenze e abilità uniche. Attraverso la comunicazione e l'apprendimento da parte di professionisti di altre fabbriche, è possibile scoprire le migliori pratiche e le tecnologie avanzate in aree quali processi, flussi di produzione e controllo qualità. Questo ti fornisce nuove idee e approcci di risoluzione dei problemi, rendendo il tuo lavoro più efficiente e innovativo. 3. Costruire connessioni e opportunità di collaborazione: visitare altre fabbriche per l'apprendimento non solo ti consente di acquisire conoscenze e competenze, ma ti aiuta anche ad espandere la tua rete e stabilire opportunità di collaborazione. Interagendo con professionisti di altre fabbriche e promuovendo la collaborazione, è possibile sviluppare buone relazioni interpersonali e cogliere prospettive cooperative per progetti futuri. Il networking e le collaborazioni sono fondamentali per lo sviluppo professionale e visitare altre fabbriche rappresenta un'eccellente opportunità per espandere la tua rete.