Inserti di tornitura in carburo

Name: Carbide Turning Inserts
Brand: GETM
Availability: InStock
Rating: 4.7 (32 reviews)

Inserti di tornitura in carburosono utensili da taglio utilizzati nella lavorazione dei metalli e nei processi di macchinazione, in particolare nelle operazioni di tornio. Sono progettati per essere montati su un portautensili del tornio e utilizzati per tornitura, sfacciatura, gole e altre operazioni di macchinazione su una varietà di materiali, inclusi metalli, plastiche e compositi.

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Inserti di tornitura in carburosono un componente cruciale nella moderna lavorazione dei metalli e nella macchinazione, consentendo una rimozione efficiente e precisa del materiale per creare varie forme e superfici.

Quando si utilizzanoinserti di tornitura in carburo, è essenziale considerare fattori come velocità di taglio, avanzamento, profondità di taglio e il materiale da lavorare per ottenere prestazioni ottimali e durata dell'utensile. Geometrie di inserto e parametri di taglio diversi possono essere richiesti per materiali e operazioni di macchinazione diversi.

Grado degli inserti di tornitura in carburo:

Gradi di tornitura per lavorazione dell'acciaio
YC331	Rivestimento CVD, rivestimento spesso di TiCN e Al2O3, ha aumentato notevolmente la resistenza all'usura migliorando al contempo la tenacità. È la prima scelta per la lavorazione generale dell'acciaio.
YC332	Rivestimento CVD, rivestimento spesso di TiCN e Al2O3, con forte resistenza alla deformazione plastica e bordi taglienti ad alta resistenza. È la prima scelta per la lavorazione pesante dell'acciaio.
YC333	Rivestimento CVD, rivestimento spesso di TiCN e Al2O3, ha aumentato notevolmente la resistenza all'usura migliorando al contempo la tenacità. È la scelta ideale per la lavorazione generale dell'acciaio.
YP753	Rivestimento PVD, mantiene lo stesso metodo di rivestimento di YP751, migliorando lo spessore del rivestimento e l'adesione del rivestimento. È il grado preferito per la lavorazione di acciaio inossidabile e acciaio dolce. Adatto sia per inserti di tornitura che di fresatura.
Gradi di tornitura per lavorazione dell'acciaio inossidabile
YP731	Rivestimento PVD, multi-rivestimento Nc-TiALN, la tecnologia di rivestimento speciale rende il rivestimento e i substrati legati più saldamente. È un grado generale per inserti di acciaio inossidabile austenitico.	Grado generale per la lavorazione di acciaio inossidabile austenitico, bassi costi di produzione e alta resa di prodotti finiti del 98,5%.
YP730	Rivestimento PVD, rivestimento Nc-TiALN, elevata durezza del rivestimento e resistenza alle alte temperature forniscono una protezione efficace per i bordi taglienti. È la prima scelta per inserti di fresatura. Adatto sia per inserti di tornitura che di fresatura.	Adatto per la lavorazione generale di diversi tipi di acciaio inossidabile, rispetto a YP731, la resistenza all'usura è stata migliorata e l'efficienza di lavorazione è stata aumentata. Il costo di produzione è moderato e il tasso di resa del prodotto finito è del 95%.
YP753	Rivestimento PVD, mantiene lo stesso metodo di rivestimento di YP751, migliorando lo spessore del rivestimento e l'adesione del rivestimento. È il grado preferito per la lavorazione di acciaio inossidabile e acciaio dolce. Adatto sia per inserti di tornitura che di fresatura.	Adatto per la lavorazione generale di diversi tipi di acciaio inossidabile, rispetto a YP751, la resistenza all'usura è stata migliorata e l'efficienza di lavorazione è stata aumentata. Il costo di produzione è moderato e il tasso di resa del prodotto finito è del 95%.

Rompitrucioli degli inserti di tornitura in carburo:

Materiali di lavorazione	Rompitrucioli	Introduzione	Vc	Fn	Ap
Acciaio inossidabile		Rompitruciolo SF, con bordo tagliente affilato, abbinato all'angolo dell'arco R0.4 per ottenere un'elevata finitura superficiale. È adatto per la finitura di acciaio inossidabile in taglio continuo.	130 (60-200)	0,1 (0,05-0,3)	0,5 (0,1-0,8)
	SF
		Rompitruciolo MF, garantisce affilatura e maggiore resistenza dei bordi taglienti. Con elevata versatilità, è adatto per la lavorazione continua di acciaio inossidabile.	130 (60-200)	0,1 (0,05-0,3)	1,0 (0,2-2,0)
	MF
		Rompitruciolo FM, migliora la resistenza dei bordi taglienti rispetto al rompitruciolo MF. Con elevata versatilità, è adatto per la lavorazione generale di acciaio inossidabile.	130 (110-200)	0,1 (0,05-0,3)	1,5 (0,2-2,0)
	FM
		Rompitruciolo MM, migliora la resistenza dei bordi taglienti. È adatto per il taglio intermittente di acciaio inossidabile.	130 (110-200)	0,1 (0,05-0,3)	1,5 (0,2-2,0)
	MM
		Rompitruciolo TT, garantisce affilatura e maggiore resistenza dei bordi taglienti. È la scelta generale per la lavorazione di fori interni in acciaio inossidabile.	130 (80-200)	0,1 (0,05-0,3)	1,0 (0,1-2,0)
	TT
Acciaio		Rompitruciolo PMF, con piccola forza di taglio e alta finitura superficiale, è il rompitruciolo ideale per la finitura e la semi-finitura dell'acciaio.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,0 (0,1-1,5)
	PMF
		Rompitruciolo WM, con resistenza maggiore rispetto al rompitruciolo PMF, gamma di rottura truciolo più ampia e forte versatilità, è adatto per la lavorazione dell'acciaio.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,5 (0,1-3,0)
	WM
		Rompitruciolo GR, con elevata resistenza del bordo tagliente, è la prima scelta per la sgrossatura a carico leggero dell'acciaio.	180 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	2,0 (1,0-4,0)
	GR
		Rompitruciolo GTR, a un solo lato, con bordi taglienti resistenti, è la prima scelta per la sgrossatura a carico pesante dell'acciaio.	180 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	3,0 (2,0-5,0)
	GTR
		Rompitruciolo TM, con piccola forza di taglio e bordi taglienti ad alta resistenza, è adatto per la lavorazione di fori interni in acciaio.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,5 (0,1-3,0)
	TM
		Rompitruciolo HM, con bordi taglienti ad alta resistenza, è adatto per la lavorazione di fori interni in acciaio e ghisa.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,5 (0,1-3,0)
	HM
Ghisa		Rompitruciolo TC, con bordi taglienti ad alta resistenza e elevata versatilità, è adatto per la lavorazione di acciaio e ghisa.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,5 (0,1-3,0)
	TC
		L'elevata resistenza del bordo tagliente è un buon modo per superare i fattori di lavorazione negativi come occhi di sabbia e scorie nella lavorazione della ghisa, ed è il rompitruciolo generale per la lavorazione della ghisa.	200 (160-320)	0,2 (0,05-0,4)	1,5 (0,1-4,0)

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