Il carburo di tungsteno, da non confondere con la lega di tungsteno, che è metallo, è la ceramica preferita per quanto riguarda l'usura e la resistenza all'abrasione. Gli utensili da taglio per acciaio e acciaio per utensili sono realizzati in carburo di tungsteno. È inoltre ampiamente utilizzato nell'industria mineraria come inserto per la frantumazione delle rocce. Le elevate prestazioni termiche del carburo di tungsteno mantengono la punta dell'ugello calda, permettendo così una velocità di stampa più elevata senza sacrificare la qualità. Il carburo di tungsteno ha un'eccezionale resistenza all'usura grazie alla sua elevata durezia. Sia la dimensione che l'altezza del foro dell'ugello rimarranno sempre invariate, indipendentemente da quanto a lungo o con cui si usi con forza. Rispetto a un ugello di riferimento in ottone, l'ugello in carburo di tungsteno è molto più facile da estruscere. In effetti, il flusso di uscita può essere aumentato di circa l'80% con gli stessi risultati.  

1) Il carburo di tungsteno è un materiale duro e fragile, fragile e danneggiato da una forza eccessiva o da una specifica sollecitazione locale, e presenta un bordo affilato. 2) La maggior parte dei carburi di tungsteno utilizza tungsteno e cobalto come componenti principali e ha un'alta densità. Devono essere maneggiati con oggetti pesanti durante il trasporto e la conservazione, e con cura. 3) Il carburo di tungsteno e l'acciaio hanno diversi coefficienti di espansione termica. Per evitare la crepa della concentrazione da sollecitazione, bisogna prestare attenzione alla saldatura a una temperatura appropriata. 4) Gli utensili da taglio in carburo devono essere conservati in un ambiente asciutto, lontano da atmosfere ostilate. 5) Durante il processo di taglio degli utensili in carburo cementato, vengono prodotti costantemente trucioli e trucioli. Si prega di preparare le forniture necessarie di protezione per la manodopera prima della lavorazione. 6) Se usi liquido refrigerante o dispositivo di aspirazione della polvere durante il processo di taglio, al fine dell'inserimento della macchina utensile e dello strumento da taglio, si prega di utilizzare correttamente fluido da taglio o dispositivo di aspirazione della polvere. 7) Per favore, smetti di usare lo strumento che ha crepe durante il lavoramento. 8) L'uso continuo di utensili da taglio in carburo di tungsteno farà smussare il filo di taglio e ne ridurrà la resistenza. Per favore, non lasciare che i non professionisti si sforzino. 9) Si prega di mantenere correttamente le tagliatoie consumate e i frammenti delle tagliere per evitare di danneggiare gli altri.  

Cosa sono le bave rotative in carburo di tungsteno? Le macine rotative in carburo di mela prodotte da ZhuZhou Carburo di Mela, spesso chiamate lime rotative o frese per matrici, sono utilizzate per tagliare, modellare e affilare, e per rimuovere bordi affilati, bave e materiali in eccesso (sbabamatura). Quali materiali potrebbero essere usati per le bave in carburo? Le bave rotative in carburo di tungsteno possono essere utilizzate su una moltitudine di materiali: metalli tra cui acciaio, alluminio e ghisa, tutti i tipi di legno, acrilici, fibra di vetro e plastica. Le bave in carburo sono anche perfette per lavorare su metalli più morbidi come oro, platino e argento, poiché durano a lungo senza scheggiare o rompersi. Le bave al carburo sono comunemente disponibili in due tagli; Taglio singolo e doppio taglio Le bave in carburo a taglio singolo (un flauto) hanno un flauto a spirale per destri (taglio verso l'alto). Questi tendono a essere utilizzati con acciaio inossidabile, acciaio temprato, rame, ghisa e metalli ferrosi e rimuovono rapidamente il materiale. Da usare per la rimozione di materiale pesante, fresatura, sbavatura e pulizia. Le mappare in carburo a doppio taglio tendono a essere utilizzate su metalli ferrosi e non ferrosi, alluminio, acciaio morbido e anche per tutti i materiali non metallici come plastiche e legno. Hanno più bordi di taglio e rimuovono il materiale più velocemente. Questi sono i tagli più popolari e ti accompagneranno nella maggior parte delle applicazioni. Varie forme di bave al carburo La decisione sulla forma da usare dipenderà dal profilo o dal taglio che vuoi ottenere. Queste brocche di forme diverse si inseriscono in molti angoli e producono profili interessanti. Bave a sfera di carburo Bave per alberi di carburo Bave a cono rovescito in carburo Cono appuntito in carburo e bave a muso rotondo o a sfera in carburo Bave per cilindri. Naso rotondo/muso a sfera/taglio estremo Bave ovali Bave a fiamma Sferoide Oblato Bavare da lavatore Le macine in carburo sono più dure delle macine HSS Le macine in carburo di buona qualità sono macinate a macchina da una qualità di carburo appositamente scelta. A causa dell'estrema durezza del carburo di tungsteno, possono essere utilizzati in lavori molto più impegnativi rispetto all'HSS (High Speed Steel). Le macine a carburo funzionano meglio anche a temperature più alte rispetto all'HSS, quindi puoi farle funzionare più calde e più a lungo. Se hai problemi a scegliere un corre

La scelta delle geometrie e del rivestimento per le frese in carburo solido può risultare confusa, ma valutare l'operazione determinerà quali frese siano le migliori per il lavoro. Uno degli aspetti più confusi nell'uso di frese a deriva in carburo solido è la selezione di molti tipi di geometrie e rivestimenti. Capire cosa possono o non possono fare geometrie e rivestimenti rende la selezione facile come uno, due, tre. Quando decidi per la prima volta quale fresa utilizzare, valuta attentamente il funzionamento e il materiale necessario per ottenere la forma desiderata. Il passo successivo è decidere quale geometria funzionerà meglio. Ad esempio, quando si effettua un'operazione di scanalatura, a meno che non si faccia un taglio leggero di circa 0,2D o meno, è meglio usare una fresa a due o tre scanalature. La regola generale è di usare meno flauti per i tagli profondi, con quattro o più flauti per i tagli leggeri. La ragione di ciò è la venerabilità del riempimento di trucioli che può causare danni alla fresa. Se la macchina e il programma hanno la capacità di mulare trocoidi, un metodo che si ottiene inseguendo archi circolari usando una fresa inferiore alla larghezza della fessura, si può impiegare un numero maggiore di stalla. Poiché la fresa è fondamentalmente un taglio periferico, meno calore e forze permettono una maggiore durata dell'utensile, finiture con tolleranza più elevate e una produzione aumentata nello stesso tempo che richiederebbe con il metodo convenzionale. Quando è parte dell'applicazione un taglio periferico o un'operazione con fresa laterale e la rimozione del metallo è preoccupante, si utilizza una fresa scanalata di numero maggiore con quattro, sei, persino otto denti. Conoscere le basi di geometrie e rivestimenti e capire cosa possono e non possono fare è il primo passo per aiutarti a decidere quale fresa dovrebbe funzionare meglio per la tua applicazione.