Il carburo è un materiale duro ampiamente utilizzato come materiale per utensili da taglio e per altre applicazioni industriali. La capacità degli utensili in metallo duro di resistere a temperature più elevate all'interfaccia utensile-pezzo è un fattore significativo per la loro lavorazione più rapida. Come suggerisce il nome, la parola carburo si riferisce a un composto di carbonio combinato con un altro elemento. Il componente aggiuntivo è solitamente il tungsteno, cioè il carburo di tungsteno o il titanio quando viene utilizzato negli utensili da taglio. Nel taglio del legno duro, il carburo è un acciaio utilizzato per realizzare inserti, frese e altri utensili. Il materiale in carburo di tungsteno, che comprende metà tungsteno e metà carburo, fornisce una rigidità tre volte superiore a quella dell'acciaio comunemente usato per gli utensili da taglio del legno. Gli utensili da taglio in metallo duro offrono vantaggi significativi rispetto agli utensili standard per la lavorazione del legno.

La velocità con cui si utilizzano le frese in metallo duro nell'utensile rotante o nella smerigliatrice dipenderà dal materiale su cui le si utilizza e dal contorno prodotto, ma si può dire con certezza che non è necessario superare le velocità di 35,000 giri/min. La tabella seguente mostra alcune velocità approssimative. Se le frese si scheggiano facilmente, ciò potrebbe essere dovuto al fatto che la velocità è troppo lenta. Tuttavia, è l'ideale iniziare il taglio lentamente, aumentando la velocità man mano che si procede. Le alte velocità eviteranno l'intasamento delle scanalature delle tue bave.   Diametro della bava RPM   1,6 mm o 1/16" 25,000 - 35,000   2,35 mm o 3/32" 17,000 - 26,000   3 mm o 1/8" 17,000 - 26,000   6 mm o 1/4" 11,000 - 16,500   12 mm o 1/2" 8,000 - 12,000   16 mm o 5/8" 7,650 - 11,500   Parole chiave di ricerca correlate: Frese rotanti in metallo duro, frese rotanti in carburo di tungsteno, frese rotanti in carburo solido, fresa rotante, frese in metallo duro, bave in metallo duro, frese in metallo duro, frese rotanti in metallo duro ad alta velocità, frese rotanti in carburo di tungsteno, frese in metallo duro per utensili rotanti, fresa rotante in metallo duro, asta in carburo di tungsteno, piastra in carburo di tungsteno, anello in carburo di tungsteno

I vantaggi degli inserti in CBN * Lunga durata dell'utensile. Gli utensili da taglio in CBN hanno proprietà che resistono a scheggiature e crepe e forniscono una durezza uniforme e resistenza all'abrasione in tutte le direzioni. Possono superare gli utensili da taglio convenzionali fino a 50 volte. La riduzione dell'usura degli utensili si traduce in tolleranze più strette sui pezzi e un minor numero di regolazioni degli utensili riduce al minimo i tempi di fermo macchina. * Alti tassi di rimozione del materiale. Poiché gli utensili da taglio CBN sono così duri e resistono così bene all'abrasione, gli utensili da taglio CBN possono resistere alle alte temperature create dall'aumento delle velocità e degli avanzamenti. Ciò si traduce in tassi di asportazione del materiale più elevati con una minore usura dell'utensile, che riduce il costo totale di lavorazione per pezzo. * Prodotti di alta qualità. Poiché i taglienti degli utensili da taglio in CBN si usurano molto lentamente, producono parti di alta qualità più velocemente e a un costo per pezzo inferiore rispetto agli utensili da taglio convenzionali. * Buona finitura superficiale. Finiture superficiali inferiori a 10 micron. il che spesso elimina la necessità di operazioni di finitura relativamente lente come la rettifica convenzionale. * Costo per pezzo inferiore. Gli utensili da taglio in CBN rimangono affilati e tagliano in modo efficiente durante lunghi cicli di produzione. Ciò si traduce in un migliore controllo della forma e delle dimensioni del pezzo e in un minor numero di cambi di utensile da taglio. Ciò riduce i costi di produzione per pezzo riducendo i tempi di ispezione e aumentando i tempi di attività della macchina.   Parole chiave di ricerca correlate: Inserti CBN, prezzo inserti CBN, produttori di inserti CBN, inserti CBN per acciaio inossidabile, durezza inserti CBN, velocità e avanzamenti inserti CBN, inserti CBN Cina, inserti in metallo duro CBN, inserti CBN con rompitruciolo, inserti CBN per ghisa, inserti CBN, inserto CBN, inserti CBN per tornitura temprata, inserti CBN per tornitura, inserti per scanalatura CBN, inserti per tornio CBN, lavorazione inserti CBN, Materiali per inserti in CBN, produttori di inserti in PCD e CBN, inserti in CBN PCD, inserti rotondi in CBN, inserti in CBN integrale, inserti per utensili in CBN, ins di tornitura in CBN

Le lame per seghe in metallo duro sono gli utensili da taglio più comunemente usati per la lavorazione dei prodotti in legno e la loro qualità è strettamente correlata alla qualità dei prodotti lavorati. La selezione corretta e ragionevole delle lame per seghe circolari in metallo duro per legno è di grande importanza per migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tempi di lavorazione e ridurre i costi di lavorazione. Le lame per seghe circolari in carburo di tungsteno includono i parametri, come il grado delle punte della sega, il materiale del corpo, la forma del dente, l'angolo, il diametro, il numero di denti, lo spessore, la dimensione del foro e altri parametri. Questi parametri determinano la capacità di lavorazione e le prestazioni di taglio della lama della sega.   Scegli il grado di punte in metallo duro Poiché il carburo cementato a base di tungsteno-cobalto ha una migliore resistenza agli urti, è più ampiamente utilizzato nell'industria della lavorazione del legno. Il modello comunemente usato nella lavorazione del legno è YG8-YG15.   Selezione del tipo di dente della lama della sega Il tipo di dente della lama della sega circolare è diviso in denti sinistro e destro, denti conici, denti piatti, denti trapezoidali, denti a mezzaluna, ecc. Nell'utilizzo effettivo, la scelta si basa principalmente sul tipo di materia prima che si vuole segare.   Scelta dell'angolo dei denti della sega Il parametro dell'angolo della parte dei denti della sega è più complicato e la corretta selezione del parametro dell'angolo della lama della sega è la chiave per determinare la qualità del taglio. I parametri angolari più importanti sono l'angolo di spoglia (Wer angle), l'angolo posteriore (Rear angle) e l'angolo di cuneo. L'angolo di spoglia influisce principalmente sulla forza consumata dal taglio dei trucioli di legno. L'angolo di spoglia è generalmente compreso tra 10-15°. Maggiore è l'angolo di spoglia, migliore è l'affilatura del taglio a dente di sega, più leggera è la segatura, maggiore è il risparmio senza sforzo. L'angolo di spoglia delle lame in metallo duro è generalmente di 15°.   L'intorpidimento