Quali sono le migliori pratiche per ridurre al minimo il rischio di scheggiature o fratture degli inserti CBN durante operazioni pesanti

Ridurre al minimo il rischio di scheggiature o frattureinserti CBN (Nitruro di Boro Cubico)durante operazioni pesanti comporta il rispetto di diverse buone pratiche:
Select Appropriate Insert Grades:Utilizzare gradi CBN che offrono un equilibrio tra resistenza all'usura e robustezza del tagliente.
Ottimizzare i parametri di taglio:Adattare la velocità di taglio, l'avanzamento e la profondità di passata allo specifico inserto CBN e al materiale del pezzo. Velocità di taglio elevate possono generare più calore, che può compromettere l'integrità dell'inserto. Ad esempio, nel taglio interrotto di acciaio legato (60HRC), si consiglia una velocità di taglio di 150 m/min con un avanzamento di 0,15 mm/giro e una profondità di 0,2 mm per la lavorazione a secco.
Garantire un'adeguata fornitura di refrigerante:Quando si utilizza il refrigerante, assicurarsi che venga applicato correttamente per dissipare il calore e ridurre lo stress termico sull'inserto CBN. In condizioni di taglio con refrigerante, questo può migliorare le prestazioni e la durata dell'inserto CBN.
Implementare un'ispezione rigorosa degli utensili:Ispezionare regolarmente gli inserti CBN per rilevare segni di usura o danni prima e dopo l'uso. La rilevazione precoce può prevenire ulteriori danni e garantire una qualità di lavorazione costante.
Applicare tecniche di frenata corrette:Quando si eseguono operazioni pesanti o tagli interrotti, evitare arresti improvvisi o cambi rapidi di direzione di taglio che possono generare forze eccessive sull'inserto CBN.
Scegliere il rivestimento giusto:Select CBN inserts with coatings that enhance fracture resistance and thermal stability. Coatings like TiAlN can improve surface finish and provide consistent performance .
Ottimizzare il percorso utensile:Nelle operazioni di lavorazione, specialmente nella fresatura, il percorso utensile deve essere pianificato per evitare cambi bruschi che possono causare stress elevato sull'inserto CBN.
Sfruttare tecniche di produzione avanzate:Tecniche come la lubrificazione a quantità minima (MQL) possono migliorare la durata dell'utensile di circa il 48% rispetto alla lavorazione a secco e migliorare anche la finitura superficiale fino al 12%.
Seguendo queste buone pratiche, è possibile ridurre al minimo il rischio di danni agliInserti CBNe massimizzare le loro prestazioni nelle operazioni di lavorazione pesante.
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