1. Scegli il grado giusto

• Selezionare la qualità di metallo duro appropriata in base al materiale da lavorare. Diverse qualità sono adatte per varie applicazioni, come la lavorazione ad alta velocità o la lavorazione di materiali più duri.

2. Ottimizzazione della geometria dell'utensile

• Utilizzare la geometria corretta per l'applicazione specifica. Ciò include la considerazione degli angoli del tagliente, del design della scanalatura e del rapporto lunghezza/diametro per migliorare l'asportazione del truciolo e ridurre le forze di taglio.

3. Mantenere i parametri di taglio corretti

• Imposta velocità di taglio, avanzamenti e profondità di taglio ottimali. Fare riferimento alle raccomandazioni del produttore e regolare in base alle specifiche condizioni di lavorazione.

4. Utilizzare refrigerante adeguato

• Garantire una corretta applicazione del refrigerante per ridurre la generazione di calore e prolungare la durata dell'utensile. Utilizzare il giusto tipo di refrigerante per il materiale da lavorare e mantenere portate adeguate.

5. Ispezione regolare degli utensili

• Ispezionare frequentemente le barre in metallo duro per segni di usura, scheggiature o danni. Sostituire gli inserti o gli utensili secondo necessità per mantenere la qualità della lavorazione.

6. Fissare correttamente i pezzi

• Assicurarsi che i pezzi siano fissati saldamente per evitare movimenti durante la lavorazione. Ciò non solo migliora la precisione, ma riduce anche l'usura dell'utensile.

7. Evitare il surriscaldamento

• Monitorare le temperature durante la lavorazione. Il surriscaldamento può portare al guasto dell'utensile, quindi regolare i parametri se viene rilevato un surriscaldamento.

8. Mantieni le macchine in buone condizioni

• Effettuare regolarmente la manutenzione delle macchine CNC per assicurarsi che funzionino al massimo dell'efficienza. Ciò include il controllo dell'allineamento del mandrino, della lubrificazione e delle condizioni generali della macchina.