Cosa considerare quando si pensa alla lavorazione della fresa a carburo solido
La selezione delle geometrie e del rivestimento perFrese in carburo solidoPuò essere complicato, ma valutare l'operazione determinerà quali frese sono le migliori per il lavoro.
Uno degli aspetti più confusi dell'usoFrese in carburo solidoè la selezione di molti tipi di geometrie e rivestimenti. Capire cosa possono o non possono fare geometrie e rivestimenti rende la selezione facile come uno, due, tre. Quando decidi per la prima volta quale fresa utilizzare, valuta attentamente il funzionamento e il materiale necessario per ottenere la forma desiderata. Il passo successivo è decidere quale geometria funzionerà meglio.
Ad esempio, quando si effettua un'operazione di scanalatura, a meno che non si faccia un taglio leggero di circa 0,2D o meno, è meglio usare una fresa a due o tre scanalature. La regola generale è di usare meno flauti per i tagli profondi, con quattro o più flauti per i tagli leggeri. La ragione di ciò è la venerabilità del riempimento di trucioli che può causare danni alla fresa. Se la macchina e il programma hanno la capacità di mulare trocoidi, un metodo che si ottiene inseguendo archi circolari usando una fresa inferiore alla larghezza della fessura, si può impiegare un numero maggiore di stalla. Poiché la fresa è fondamentalmente un taglio periferico, meno calore e forze permettono una maggiore durata dell'utensile, finiture con tolleranza più elevate e una produzione aumentata nello stesso tempo che richiederebbe con il metodo convenzionale.
Quando è parte dell'applicazione un taglio periferico o un'operazione con fresa laterale e la rimozione del metallo è preoccupante, si utilizza una fresa scanalata di numero maggiore con quattro, sei, persino otto denti.
Conoscere le basi di geometrie e rivestimenti e capire cosa possono e non possono fare è il primo passo per aiutarti a decidere qualeFresa a fine fineDovrebbe funzionare meglio per la tua applicazione.
